上海电机厂配件服务中心研发改进的“聚酰亚胺工艺浮动密封环”为您解决国内传统浮动密封圈由于生产工艺、材料和结构问题无法在高温、高速、高真空及辐射环境中长期工作产生的泄露问题。 聚酰亚胺迷宫型浮动密封圈电机油封采用航天工业热塑性工程聚酰亚胺料PI-YS20，具有优良的高绝缘、耐磨损、自润滑、耐高温、制品尺寸稳定、不磨损轴等优异特性，应用于大中型电机滑动轴承配套密封。 聚酰亚胺迷宫式浮动密封圈结构及用途： 聚酰亚胺迷宫型浮动密封圈是两半环结构，由回油孔、定位销和弹簧槽构成； 迷宫浮动密封圈其中内环四个槽，外环一个槽用于卡弹簧； 定位销位置有三个圆孔、对面位置也有三个圆孔，留的圆孔为回油槽。 产品适用于各种规格的发电机组设备，脱硫、脱硝设备，各类电站辅机及交直流电动机等。产品在煤矿、冶炼、石化、发电等行业应用广泛。 电机浮动迷宫油封是两半环结构,由泻油孔、定位销和弹簧槽构成；其中D型适用于立式电机；端盖式球面滑动轴承电机浮动迷宫油封.为保证密封环在运行时与旋转轴同心，密封座内腔应设计成允许密封环径向浮动。电机浮动迷宫油封具有如下优势特点：浮动式设计，电机启动时具有缓冲作用；优异的自润滑性、耐磨性能，使用寿命长；分体式结构，使用维护方便；电机浮动迷宫油封具有优良的耐化学药品性和耐辐射性，适应多种复杂工况：热膨胀系数小，高温尺寸稳定性优异，250度高温可长期工作；优异的介电性能，有效防止电机轴电流的产生；良好的柔韧性，抗蠕变能力强，密封性能优异；低吸湿性，使用寿命长。

 1.浮动密封圈采用我公司研制的高新技术聚酰亚胺加少量填料，主要作用是增强密封圈的刚性，从而减少产品的变形度，延长产品的使用寿命。 2.浮动密封圈分为上半环与下半环，用Φ4.5×0.7发黑拉簧固定。下半环中央有6×6mm定位销，固定在端盖销槽中，有效的防止密封圈与电机轴同步运转。 3．密封圈上下两半环端面中分别有3-Φ4孔深22mm，为使用户装拆方便。 4．密封圈内径采用国家标准h7来密封，内径中有4条油槽，电机运转中产生一定的油压通过油槽中3-Φ4漏油孔回流油室中，有效地阻止润滑外泄。 5．浮动密封圈顾名思义它还有一个的浮动作用，使电机启动时减少一定的缓冲作用。 一、浮动密封圈的使用范围： 1．浮动密封圈一般使用在端盖式滑动轴承电机，安装在电机端盖部位。 2．该类大中型电机一般使用在贵州冶金，炼油，化肥，矿业，水泵企业中。 用户订购高压电机密封圈、滑动轴承密封圈、以及上海电机密封圈请直接联系本公司销售人员。